磷酸，又稱正磷酸，分子式為H3PO4，是磷化工產(chǎn)業(yè)鏈中的重要中間產(chǎn)品，在食品、電子、肥料等諸多行業(yè)都占據(jù)著非常重要的地位。按照磷酸不同的生產(chǎn)工藝，可將其生產(chǎn)分為熱法磷酸和濕法磷酸兩種。與熱法相比，濕法工藝具有對(duì)原料品位要求不高、能耗低、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，非常適合我國(guó)磷礦資源品位不高的特質(zhì)。

   溶劑萃取法中選擇合適的萃取劑、簡(jiǎn)化工藝路線和新型萃取設(shè)備是該法的研究重點(diǎn)，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于工業(yè)規(guī)模磷酸凈化裝置的有機(jī)溶劑主要有:甲基-異丁基- (甲) 酮、異丙醇、磷酸三丁酯、正丁醇、甲醇等。

濕法磷酸的步驟：

酸洗：在酸洗槽中，將原礦石經(jīng)過(guò)破碎和篩分處理后，放入酸洗槽中與稀硫酸混合。這一步驟的目的是去除原礦石中的雜質(zhì)，以提高磷酸產(chǎn)率。

浸漬：經(jīng)過(guò)酸洗后，礦石中的磷酸已經(jīng)溶解在稀硫酸中。接著，將酸洗后的礦渣轉(zhuǎn)移到浸漬槽中，與稀硫酸繼續(xù)反應(yīng)。這個(gè)步驟主要是通過(guò)浸漬將磷酸與礦渣進(jìn)一步分離。

分離：在分離槽中，通過(guò)離心或過(guò)濾等分離方法，將礦渣與磷酸徹底分離。分離后的磷酸可以進(jìn)入下一個(gè)步驟，而分離后的礦渣則可以經(jīng)過(guò)處理后再利用。

濃縮：在濃縮槽中，將分離后的磷酸進(jìn)行濃縮。這主要通過(guò)加熱和蒸發(fā)的方式，去除磷酸中的水分，使其濃縮為高濃度的磷酸。

濕法磷酸示意圖

萃取設(shè)備的選擇

   萃取設(shè)備和反萃設(shè)備主要有離心式、槽式、塔式、乳化泵和微反應(yīng)器等類型;洗滌設(shè)備主要用離心式、塔式, 有脈沖塔、篩板塔等。

   經(jīng)過(guò)科技的發(fā)展和設(shè)備的更新，離心萃取機(jī)成為了在濕法磷酸中主要的萃取分離設(shè)備，它與傳統(tǒng)的萃取設(shè)備如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本質(zhì)的區(qū)別。

   離心萃取機(jī)是利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動(dòng)，密度不同且互不混溶的兩種液體在轉(zhuǎn)鼓或槳葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力的作用下完成混合傳質(zhì)，又在轉(zhuǎn)鼓高度旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下迅速分離。

   利用濕法磷酸是指將一定數(shù)量的硫酸根和磷酸根（如鹽酸、硝酸等）在固定溫度和pH條件下，通過(guò)反應(yīng)生成溶液中的磷酸鹽。?磷酸可以分子中的有機(jī)物質(zhì)，如具有脂肪族，醇，蛋白質(zhì)等的混合物的降解，也可以促進(jìn)其他有機(jī)物質(zhì)的降解，形成新的有機(jī)物質(zhì)。

   利用濕法磷酸從綠色環(huán)保角度考慮，它不需要在重碳化合物中分離出磷酸根離子，而是就場(chǎng)產(chǎn)生，避免產(chǎn)生有害產(chǎn)物以及工藝副產(chǎn)品，將帶有磷酸根離子的溶液回流到原位，有效減少或避免水污染。利用濕法磷酸對(duì)于破壞細(xì)菌的結(jié)構(gòu)和功能，也可以促使微生物體的合成物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到凈化和消毒的目的。這種方法可以被廣泛應(yīng)用于水處理、廢氣處理、食品加工、農(nóng)業(yè)肥料等行業(yè)。

  此外，利用濕法磷酸還可以作為一種綠色友好的抗氧化劑，例如，在食品及醫(yī)藥行業(yè)中，用于防止富含過(guò)氧化物的物質(zhì)或材料的氧化反應(yīng)，以減少他們對(duì)環(huán)境的危害。由于它沒(méi)有毒性，在更高濃度的情況下也安全可靠，所以也可以用作一種非常有效的抗氧化劑。

?  總的來(lái)說(shuō)，利用濕法磷酸可以作為一種綠色、環(huán)保、低毒、高效的氧化降解劑，應(yīng)用于水處理、廢氣處理、食品加工、農(nóng)業(yè)肥料等行業(yè)，取得不錯(cuò)的結(jié)果。

BXT離心萃取機(jī)

   它與傳統(tǒng)的液液萃取分離設(shè)備在工作原理上有較大的的區(qū)別，是一種連續(xù)高速精密混合、快速離心分離的過(guò)程強(qiáng)化設(shè)備。

   設(shè)備主要由電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、混合機(jī)構(gòu)、外殼和管道等組成(詳細(xì)見(jiàn)下圖)，設(shè)備的工作過(guò)程包括混合過(guò)程和分離過(guò)程兩部分，這兩個(gè)過(guò)程為連續(xù)化進(jìn)行。

   混合過(guò)程：輕、重兩相物料通過(guò)進(jìn)料泵按照工藝要求的比例，分別從離心萃取機(jī)下部的進(jìn)料口送入設(shè)備的混合區(qū)內(nèi)，電動(dòng)機(jī)高速驅(qū)動(dòng)混合結(jié)構(gòu)，使輕、重兩相快速混合分散，從而完成混合傳質(zhì)過(guò)程。

   分離過(guò)程：混合液在渦流盤或進(jìn)料器的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在腹板形成的腔區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，密度大的重相液在向上流動(dòng)過(guò)程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁；密度小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體分別通過(guò)各自堰板進(jìn)入收集室并由輕重相出口流出，完成兩相分離過(guò)程。

BXT離心萃取機(jī)工作原理